360°致力PVC助劑應用解決方案 鈣鋅穩(wěn)定劑誠信生產商
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鈣鋅穩(wěn)定劑 WD-2
在SPC地板基材加工中的應用
PVC擠出制品的品質高低，穩(wěn)定劑在其中起關鍵作用。傳統(tǒng)的穩(wěn)定劑多為不環(huán)保的鉛鹽穩(wěn)定劑，因為重金屬對環(huán)境、人身的傷害，已經漸漸被禁止或替代。鈣鋅穩(wěn)定劑做為環(huán)保產品，已越來越被廣泛認可使用，隨著近幾年技術的不斷進步，性價比的不斷提升，鈣鋅穩(wěn)定劑已可在全系列產品制造中替代鉛鹽穩(wěn)定劑。
佳百特以15年研發(fā)制造經驗開發(fā)的專用于SPC地板基材生產過程中的WD-2型鈣鋅穩(wěn)定劑已應用于多家大型SPC地板生產商。高效穩(wěn)定、節(jié)能降耗、產量提升是它的最大優(yōu)點，如下概述是綜合實驗室數(shù)據(jù)及生產商使用反饋總結的WD-2的使用優(yōu)勢：
1
一步合成、分散更均勻、片狀無飛揚、作業(yè)環(huán)境更舒適；
2
優(yōu)異的初期著色性，淺色制品外觀表現(xiàn)更優(yōu)異；
3
酯類潤滑劑改性，無析出，潤滑作用顯著增強，擠出更順暢，可高速低溫加工，生產商綜合數(shù)據(jù)表明相對于市場同類產品加工溫度降低5~10℃，電力消耗降低10~15%，生產效率提升了5~8%；
4
高促塑化，使塑化時間縮短，塑化更徹底，制品品質更優(yōu)異，讓擠出速度更快有了調整的可能性，生產效率因此得到了提升；
5
卓越的熱穩(wěn)定性，大幅度減少了拆模、停機等生產不穩(wěn)定行為，一般開機時間為45~65天；
SPC地板基材配方大填充、高鈣粉的特殊性，必須選擇合適的鈣鋅穩(wěn)定劑，其中最關鍵的指標就是塑化時間、流變扭矩。
流變曲線對比及標準樣塊的對比
以上兩個為從另外生產商得到的樣品并與WD-2的橫向對比結果
從以上兩組的流變曲線和樣塊的對比上能清晰的看出，WD-2比市場上同類型產品塑化時間提前1~3分鐘，塑化時間的提前、潤滑效率的提高為加工溫度和加工時間的縮短創(chuàng)造了關鍵條件，這給企業(yè)帶來的直接好處就是電費能耗支出減少，每班次的擠出產量增加。
經過多家企業(yè)的綜合核算，WD-2能讓生產加工溫度降低5~10℃，電力消耗降低10~15%，生產效率提升了5~8%。每年為企業(yè)增收帶來非?？捎^的效益。
鈣鋅穩(wěn)定劑WD-2與我公司的増塑助劑P-107共同使用不僅能降低單位成本，也能提高生產能力，綜合提高8~10%。
配方如下：
傳統(tǒng)配方中，高鈣粉填充和塑化韌性是一個不可調和的矛盾，當鈣粉填充增多，產品的韌性和強度變低，生產過程中易出現(xiàn)斷板等生產不良，影響產品的產量和生產穩(wěn)定性，生產成本大大增加。
P-107為特殊改性的增韌増塑助劑，它的添加不僅增加了鈣粉填充比例，還因為分散性能的提高使塑化增強、超高分子量的熔融物質更易包覆無機填料并與樹脂相容，從而使各項物理性能顯著提高。如下表格為我們在實驗室中的各項數(shù)據(jù)對比結果：
產品典型的力學性能：
執(zhí)行標準：GB/T1040； GB/T1843
● P-107的添加不僅可以加大生產過程中鈣粉的填充比例，而且仍能保證各項力學性能的提升，這是材料本身超高的分子量和相互熔融分散的良好效果帶來的；
● P-107帶來的成本降低和材料本身性能的提高是顯而易見的。
青島佳百特 專注pvc助劑十余載，與青島科技大學高分子學院建立長期技術合作，成立佳百特合作實驗室。憑借著各行業(yè)豐富的應用經驗和認真負責的技術服務團隊，可根據(jù)客戶需求進行產品成分分析、性能評價以及開發(fā)定制化產品，解決客戶生產中的一切疑難雜癥。公司客戶遍布全國，并且遠銷東南亞，印巴，中東，非洲，南美，俄羅斯等國家。
