pvc發泡調節劑為什么用量小作用大？

PVC發泡調節劑就是“工業味精”，用量少但作用不可小覷，PVC產品的性能質量跟它直接相關，后來工作中發現其實很多時候包括業內人士對ACR的分類和作用都存在或多或少的認識模糊，特意把這些年對PVC加工助劑的認識作了一下梳理，希望能幫助各位朋友增進一下了解！

從大類上來說PVC加工助劑ACR可以分為三個大類：

1、促進塑化型加工助劑：此類在硬質PVC制品中廣泛應用，主要作用是促進塑化，改善熔體流變性能和提高其他助劑分散性，改善制品的表觀質量。用于型材、管材、板（卷）材等大部PVC制品，參考用量1－2phr

2、發泡調節劑：PVC發泡調節劑由于其具有較高的分子量，可以大幅提高PVC材料的熔體強度，從而有效包裹發泡氣體，形成均勻的蜂窩狀結構，阻止氣體逸出，同時PVC發泡調節劑還有利于其他助劑包括發泡劑的分散，改善制品表面質量，提高光澤度，適用于發泡板材、發泡棒材、發泡管材、發泡型材、發泡木塑等，參考用量4－8phr

3、外潤滑型加工助劑：具有和氧化聚乙烯蠟一樣良好的金屬剝離性，不同的是它跟PVC有良好的相容性，在一定程度上還能增加加工塑化性能，提高熔體流變性能，且在擠出加工時出口膨脹不變，不改變熱成形性能，在透明制品中防止滑劑析出造成的霧度影響。適用于加工藝要求較高的配方或設備，特別是透明片材、發泡型材、發泡板及發泡木塑等。參考用量0.5－2phr。

具體到工藝和制品中來說，在壓延加工時可以提高熔體彈性，使兩輥間余料平滑滾動；管材擠出中可以改善表觀質量，消除“鯊魚皮”現象，提高擠出速率；透明擠出時可大幅降低制品中“魚眼”數量；在注射成型中增加熔體彈性，從而減少了注射量，減少“白紋”現象，提高表面光澤度，改善焊接強度，如果加入潤滑性加工助劑可以提高脫膜效率，加快注射循環和提高產量，防止由于外滑析出帶來的“噴霜”現象；吹塑成型中可以提高塑化，減少魚眼現象，提高熔體彈性，使成型厚度更均勻。