生產問題:板子表面出現波浪
原因分析:主要原因是出料不均勻造成的,造成出料不均的原因有:塑化過度熔料過軟;物料流動不均勻;牽引和擠出不匹配;熔體強度過大而回彈。
解決方案:
工藝方面:①、降低生產速度,如螺桿轉速,喂料速度等,適當調高牽引速度;在生產中有時這樣調整波浪紋就不見了。
②、 降低擠出溫度,尤其是三四區塑化段的溫度。本身現在生產的護墻板很多企業都使用小管料、塑鋼料或者發泡板料進行生產,這些料屬于二次加工料,塑化極快,適當降低塑化對于生產和制品穩定有一定好處。
配方方面:①、適當增加外潤滑的用量,降低內潤滑用量,但不可過多調整。
②、不影響發泡的前提下,發泡調節劑可適當減少或者選用熔體強度小點的發泡調節劑,例如我司生產的發泡調節劑P-501,非常適合這種多回料體系造成的問題。這種情況僅限熔體強度過大的情況下,防止出模口的物料因熔體強度過大回彈,形成波浪紋。
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